傅  雷

    大制造产业是我国重要的战略性科技产业，也是国民经济发展的核心支柱产业，在最近我国关于制造产业发展的政策调整中，再次将包括航天、铁路、人工智能等在内的创新技术产品作为解决“卡脖子”“补短锻长”的重点，加大力度，深入研发攻关。去毛刺与抛光工艺作为精密机械零件产品制造的最后一道工序和最重要的一个环节，其工艺水平、专业程度，不仅是保证产品制造质量的关键，更是加速提升精密、超精密机械零件产品制造质量、打造自主产品和中国品牌的核心重点。

广谱使用凸显核心竞争力

    在工业机械去毛刺与精密抛光技术创新上，国家级专精特新“小巨人”企业和氏技术股份有限公司（以下简称“和氏技术”）持续加大创新力度，不久前又立项了一款可以广泛用于大型合金精密件加工的去毛刺与抛光新技术产品——流体高频振动微纳光整去毛刺机，至此，自2022年以来，随着对过去产品成功升级研发的高压水射流微纳光整去毛刺抛光机打开市场，提升精密机械零件精细加工质量的战略蓝图正在全面、深入地提升用户认知。
    和氏技术微纳光整去毛刺抛光（机）等技术产品已经形成多个品种和系列，一直广泛应用于轨道交通、汽车、家电、电子等领域。开发新品，意味着在大型合金精密件加工等重要精密、超精密机械制造产业领域，或将迎来更多强劲发展喜人势头。
    长期以来，沃尔沃、日产、本田、松下、三菱、格力、美的等品牌企业首选和氏技术产品，据和氏技术董事长王丽萍介绍，主要原因在于和氏技术为大客户提供了过硬的技术保障。作为开创、带领和氏技术取得第四批国家级专精特新“小巨人”企业称号的王丽萍，对和氏技术创新之道和企业文化内涵有着自己的认知和理解，而这，也让她对和氏技术微纳光整去毛刺和抛光工艺，拥有了更加形象的诠释和解读，也拥有了她带领和氏技术从创立伊始到开创未来的信念。
    目前国内使用和氏技术产品的企业不在少数，相关产品在精密、超精密去毛刺与抛光研磨加工领域均有广泛应用。在汽车精密零件、医疗、手机等产品领域，对精密零件的加工质量要求都很严格。“先进的技术能力是影响客户的关键，达到理想效果的产品本身就是和氏技术创新的目标。”王丽萍表示，国内外品牌企业之所以选择和氏技术，主要是公司产品过硬的技术实力达到了客户的预期标准。
    据了解，作为一家民营企业，和氏技术通过自身打拼，在精密零件去毛刺和抛光研磨加工行业站稳脚，不仅助力实现了我国自主品牌专业化、标准化构建，还在国际市场上展现了领跑者魅力。目前，作为制造机械最后的、也是极为重要的一道加工工序——去毛刺和抛光研磨技术仍未形成行业标准，和氏技术微纳光整去毛刺和抛光研磨产品，依托强大的技术创新力量和用户使用规模、效果，为行业发展立为榜样。目前，其相关产品在我国空调压缩机领域市场占比达90%。

任重道远不负使命更向前

    我国在重点战略性新兴产业领域的规划，为相关产业技术创新与企业发展指明方向。目前我国基础技术产业创新在国际上已形成“领跑”之势，但目前仍有一些高精尖领域技术需要进一步攻克、完善。企业还需加速提升关键核心技术创新能力和水平。
    和氏技术是王丽萍于2004年在广东省珠海市创立的。王丽萍介绍，“和氏技术刚成立时，空调等国内家电产品仍普遍使用日企生产的去毛刺设备，国外产品采购价格高，特别是机床等产品，在使用过程中，存在工件翻转定位不准、倒角不均匀、容易掉料、机种切换太慢等明显弊端。”
    爱钻研的王丽萍摸清痛点后开始攻关，她带领研发人员通过反复试验，终于攻破技术壁垒，并通过大力度的市场推广应用，很快就获得了第一批订单。和氏技术经过近20年的发展与创新，一路走来，克服了许多困难，收获更多的是惊喜。目前，公司围绕微纳光整去毛刺与精密零件抛光研磨这一产业主导产品已申请200多项专利，其中已授权的发明专利占比较大，凸显了一定的技术创新实力。由于研发投入、创新力度、人才优势不断集聚，吸引了很多大企业主动上门寻求合作。和氏技术可以根据客户需求“量身定制”服务产品，并且保证产品精准度。为了让用户满意，公司还建立了智能网络跟踪制度，随时响应客户需求，随时提供产品服务保障等。
    作为工业精密机械领域的女企业家，王丽萍不仅为制造业贡献青春能量，也展现了她的巾帼情怀和担当。新时代需要“新工匠”，她领导和氏技术顺势而为，乘势而上，以精湛的专业技术为用户奉上了具有“和氏”特色的技术产品。技术创新是企业赖以发展的最强生命力，让新工艺绽放品牌魅力离不开技术创新这一生命之源。
    王丽萍介绍，今年公司还将组建并成立和氏技术联盟共同体，进军芯片、医疗等重点产业。“联盟”即借力优质资源实现更高梦想，产业创新需要企业家的作为和担当，和氏技术的远景目标是向全球开拓挺进，成为惠及全世界的国际化科技公司。