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2019-10-17 第05版:绿色
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反渗透浓水回收技术 可解决淡水资源缺乏难题 |
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作者:
中国经济导报编辑部整理 来源:中国经济导报 字数:1319 |
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山东海化集团热电公司锅炉给水日需量约40000立方米,反渗透装置产水率仅为75%,每天产生约10000立方米浓水,浓水去纯碱厂作为化盐水使用。目前因纯碱厂工艺流程改变,不再需要这部分浓水化盐。为节约淡水资源,综合利用反渗透浓水,实现节能减排和提高效益的目标,亟需研发反渗透浓水综合利用技术。因此,该公司通过采用优质的药剂,集成预处理与反渗透设计,使该浓水的回用成为可能。 据了解,该项目由山东海化集团有限公司和中海油天津化工研究设计院联合实施,规模为450立方米/时,反渗透浓水回收利用技术是以反渗透浓水作为进水,利用浓水反渗透膜再次进行过滤浓缩,回收率可达50%以上,水的总回收率由原来的75%提高到87%,达到了节水减排的良好效果。 该技术主要应用于污水、废水处理及中水回用项目。这项技术目前已有中试示范项目,但工艺的成熟应用还需进行深入的研究。 据了解,反渗透浓水回收装置的设计及运行管理过程中,主要存在预处理难度大、膜元件污堵及装置难以长周期稳定运行等问题。 为解决这一问题,山东海化集团有限公司提出了以下解决方案:一是通过对预处理工艺的实验比选,筛选经济合理的预处理工艺路线。二是开发针对此类废水的阻垢杀菌剂,解决膜污染问题。三是开发膜长周期稳定运行技术,建立膜装置在线和离线清洗装置有效维护系统的稳定运行。通过对原水水质分析,造成膜污堵的主要污染物为有机物及结垢性离子。通过对污堵膜的清洗,发现膜通量及脱盐率可以恢复到新膜通量的98%以上。 目前,反渗透浓水回收技术试验研究及工业应用项目完成浓水反渗透装置共3套,其中化学车间2套,三电厂1套,超滤装置共5套。 新电厂原化学水处理工艺中没有超滤装置,进其反渗透的原水水质较差。根据新电厂的反渗透浓水回收技术试验中试报告,预处理过程中增加超滤装置能够保证浓水反渗透的稳定运行。通过综合考虑,为了改善新电厂化学水处理的稳定性及反渗透浓水回收工艺的技术需求,在原化学水处理工艺增加超滤装置,规模为1218立方米/时。反渗透浓水的处理采用强化阻垢反渗透处理。反渗透浓水的处理量为320立方米/时。 三电厂化学水处理工艺中有超滤装置,因此浓水水质较好,根据现场的试验,反渗透浓水可以直接进入强化阻垢反渗透装置就地处理。处理量为130立方米/时。 据悉,项目实施后,热电公司反渗透系统总产水率由75%提高到87%以上,满足石化公司70吨/时的需水量,优化了生产系统。 浓水反渗透系统自2017年10月份投运以来,整体运行情况良好。目前反渗透浓水排放量450立方米/时。如果按浓水50%回收计算,可回收450×50%=225立方米/时。一年按8000小时运行计算,年节约原水约180万立方米;年节约原水费用3.45×180=621万元;年节约原水预处理费用72万元。 该项目提高了水的利用效率,避免了水资源的浪费,尤其在废水处理及节水减排方面具有一定的创新性,对淡水资源缺乏的地区意义重大,可为同类项目提供参考。 (本栏目文章系国家发展改革委环资司向全国征集的节水案例,中国经济导报编辑部整理)
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